[空温式www.66633.com技术要求]一种新型空温式www.66633.com制造技术

 xinwen   2020-02-29 13:12   70 人阅读  0 条评论

  本实用新型专利技术公开了一种新型的空温www.66633.com,包括过冷单元,气化单元和加热单元。 过冷却单元包括多个过冷却热交换管,气化单元包括多种气体。热交换单元包括多个热交换热管,过冷却热交换管设置有四个径向热交换翅片,并且气化 换热管设有八个径向换热管。换热翅片,加热换热管设有12个径向换热翅片。www.66633.com的三种换热管各有优点,优化组合以降低成本,可以最大程度地利用热交换面积,并减少整个www.66633.com的面积; 无论是4、8还是12片散热片的更换在导热管中,导压管都应内置导流片,以使承压管内部和导热管外部的传热系数接近,从而进一步提高导热系数。 www.66633.com的热传递效率。(*该技术将于2019年到期并且可以免费使用*)

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  [技术实施步骤摘要]

  技术领域本发明涉及一种www.66633.com,尤其涉及一种空气温度型www.66633.com。

  技术介绍

  蒸发器是将液体转化为气体的装置。 蒸发器分为三种形式:空气温度气化,电加热气化和蒸汽加热气化。其中,空气温度www.66633.com具有免维护,无热量,操作方便的优点,因此已广泛应用于各个领域。空温www.66633.com是在室温下蒸发低温液体的专用设备。 空气温度www.66633.com使用空气进行热交换。 在工作条件下,它们在理论上可分为过冷,气化。加热的三个阶段主要用于低温流体的气化,例如L02.LN2.LAR,LNG,LC2H4等。即将低温液体转化为常温气体,以满足钢铁,太阳能,电子,造船,天然气工业和其他应用的要求。空气温度www.66633.com利用大气环境作为热源,并通过星形管进行热交换,以将各种低温液体蒸发成一定温度的气体。低温液体www.66633.com主要由星状翅片换热管,弯头,支腿,连接器,法兰等组成。 对于www.66633.com,它是许多热交换管的组合,并且这些热交换管通常是8翅片的普通热交换管(见图1)组合在一起,也就是说,无论过冷,气化或加热部分,这些都是8翅片 普通的热交换管,它们具有许多缺陷并且不能掌握流体的特性,并且经常导致流体通道中的热交换不足。在低温部分,热交换管外部的霜和冰会迅速延长。 表面上形成的霜和冰在短时间内不易脱落。 在常温部分,没有最大程度地利用热交换面积。结果,制造成本增加并且建造周期延长,这导致用户的安装成本,土建成本,安装材料和采购成本增加,并且增加了占地面积。

  技术实施思路

  鉴于现有技术的上述缺点,本技术要解决的技术问题是提供一种新型的气化www.66633.com,其根据www.66633.com的不同阶段设置在www.66633.com的换热管上。 气化。翅片数量不同,使www.66633.com具有更好的气化效果。 为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案—种新型空温式www.66633.com,包括过冷单元,气化单元和加热单元,所述过冷单元,气化单元和加热单元之间依次通过连接部通过管道连接,过冷单元包括多个过冷热交换管,相邻的过冷却热交换管通过连接构件连接,并且气化单元包括多个气化热交换管,相邻的气化热交换管 通过连接件连接。 加热单元包括多个加热换热管。 相邻的加热热交换管通过连接件连接。径向换热翅片有四个,气化换热管设有八个径向换热翅片,加热换热管具有十二个径向换热翅片。 优选地,过冷换热管,气化换热管和加热换热管的内壁分别设置有多个径向导向翅片。 优选地,过冷热交换管,气化热交换管和加热热交换管由铝合金材料制成。 上述技术方案具有以下有益效果:www.66633.com的过冷段,即最严峻的霜和冰,使用4鳍防冰换热管来减缓霜和冰的速度并改善 除霜和冰。在气化段中,翅片管表面会结霜。 不适合使用4片翅片式换热管(因为其表面传热面积太小),也不适合使用12片翅片式换热管(由于表面上有许多翅片并且有波纹)。 如果空气流通量太小,霜气将很难溶解。 更适合使用8翅片热交换管。 在加热部分没有结霜现象。即,使用了12个翅片波纹状热交换管。 三种类型的热交换管各有优势,最佳组合降低了成本,可以最大程度地利用热交换面积并减少整个www.66633.com的面积; 4、8或12片翅片式热交换管, 承压管应内置导流片,使承压管内外的传热系数相互接近,进一步提高www.66633.com的传热效率。 上面的描述仅仅是本技术的技术方案的概述。 为了更清楚地理解本技术的技术手段并且可以根据说明书的内容来实施,下面结合附图详细描述本技术的优选实施例。通过以下实施例及其附图详细给出本技术的具体实施方式。附图说明 图1是常规的空气温度www.66633.com的示意性结构图。 图。 图2是本技术的实施例的正视图。 图。 图3是本技术的实施例的顶视图。具体实施方式下面将参考附图详细描述本技术的优选实施例。 如图所示。 如图2和图3所示,新的空气温度www.66633.com包括过冷单元,气化单元和加热单元,并且过冷单元,气化单元和加热单元通过连接管4依次连接。过冷单元包括多个过冷热交换管5.并且过冷热交换管(5)设置有四个径向热交换翅片,并且相邻的过冷热交换管5通过连接构件(8)连接。气化单元包括多个气化热交换管(6)。 气化热交换管(6)设置有八个径向热交换翅片,并且相邻的气化热交换管(6)通过连接构件连接。(8)连接。加热单元包括多个加热换热管(7)。 加热用热交换管(7)具有12个放射状的散热片,相邻的加热用热交换管(7)通过连接部件(8)连接。过冷热交换管(5),气化热交换管(6)和加热热交换管(7)的内壁设置有多个径向导流片。 www.66633.com上使用的翅片式换热管是换热管,翅片,导流板翅片是一个整体,由铝杆一次通过专用挤出机挤出,换热管通过www.66633.com上的连接器连接。。管子用连接弯头连接,连接方法是焊接。低温流体进入www.66633.com并在流体通道中流动。 散热片吸收外部环境(大气)热量传递到管中的低温流体,从而使管中的流体饱和,然后进入气化段进行气化,然后进入加热段。气体被加热到常温,然后输送到用户管道。 对于小型www.66633.com,通过理论计算和实验,基本解决了与主体相关的管道连接过程和运行稳定性的设计与制造。 应该更多地考虑换热管的组合。即,有效地组合了4、8和12个翅片热交换管的各自特性。 在www.66633.com的过冷部分,即最严重的霜和冰,使用四翅防结冰换热管来减缓霜和冰的速度并提高除霜和冰的能力; 在气化段中,翅片管表面会结霜。 不适合使用4翅片式换热管(因为其表面换热面积太小),也不适合使用12翅片式换热管(因为其表面有许多翅片和条带)。波纹,空气循环太少会使霜气更难溶解),8翅片热交换管更合适; 在加热部分没有结霜现象,只需要使用12片波纹波纹热交换管将室温气体稍微加热即可; 三种类型的热交换管各有优点,优化组合以降低成本,可以最大程度地利用热交换面积,并减少整个www.66633.com的面积。 无论是4、8或12片散热片,换热管内的导压管应装有导流片,使承压管内外的传热系数相互接近,从而进一步提高 www.66633.com的热交换效率。 翅片管优化组合设计的出现,不仅提高了生产效率,节约了资源,还结束了同类产品进口的历史,使国内生产能力更强,设计理念更加国际化。 以上对本技术实施例所提供的一种新型空温式www.66633.com进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本技术实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有所改变明显,综上所述,本说明书内容理解为对本技术的限制,凡依本技术设计思想处理的任何改变都在本技术的保护范围之内。一种新型的空气温度www.66633.com,包括过冷单元,气化单元和加热单元,并且过冷单元,气化单元和加热单元通过连接管(4)依次连接。冷却单元包括多个过冷却热交换管(5),相邻的过冷却热交换管(5)通过连接构件(8)连接,并且气化单元包括多个气化热交换管(6), 相邻的气化换热管(6)通过连接件(8)连接,加热单元包括多个加热换热管(7),相邻的换热管(7)通过连接件连接。 (8)。其特征在于,所述过冷换热管(5)设有4个径向换热片,所述气化换热管(6)设有8个径向换热片,所述加热换热管(7)设有12个径向热交换翅片。2. 2.根据权利要求1所述的新型恒温www.66633.com,其特征在于,所述过冷换热管(5),气化换热管(6)和加热换热管(7)的内壁上设有多个径向导流片。3.3.根据权利要求2所述的新型恒温www.66633.com,其特征在于,所述过冷热交换管(5),气化热交换管(6)和加热热交换管(7)由铝合金制成。该文档来自Tech High。

  [技术保护点]

  一种新型的空气温度www.66633.com,包括过冷单元,气化单元和加热单元。 过冷单元,气化单元和加热单元通过连接管(4)依次连接。 过冷单元包括多个过冷热交换管(5),相邻的过冷却热交换管(5)通过连接构件(8)连接,气化单元包括多个气化热交换管(6)。 管(6)通过连接构件(8)连接。 加热单元包括多个加热热交换管(7)。它们通过连接构件(8)连接,其特征在于:在过冷的热交换管(5)上设有四个径向热交换翅片,在气化热交换管(6)上设有八个。径向热交换翅片,加热热交换管(7)具有12个径向热交换翅片。

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